يقود ProManage المصانع الذكية في العصر الصناعي الجديد ويلعب دورًا في تطوير الصناعة ، ويوجه رحلات الرقمنة للقطاعات من خلال سلسلة البرامج "تبادل الخبرات للصناعيين الرقميين" ، التي يتم تنفيذها بالتعاون مع ST Industry Radio. يسلط البرنامج ، الذي يبرز فيه مسؤولو الشركات المتميزون في قطاعاتهم من خلال إدارة استثماراتهم الرقمية المميزة ، وتبادل الخبرات ، الضوء على خارطة الطريق ومكاسب الرقمنة للمصنعين من العديد من القطاعات المختلفة ، وخاصة الشركات الصغيرة والمتوسطة. في البرنامج ، الذي يجلب أيضًا قطاع السيارات ، الذي يعد العمود الفقري للصناعة ، إلى جدول أعمالها ؛ قام مراد أياباكان ، رئيس شركة Aisin Automotive Turkey ، ضمن مجموعة Toyoto Group ، بمشاركة معلومات ملهمة للشركات في القطاع من خلال شرح نجاحها في التحول الرقمي.
من خلال الجمع بين الصناعيين الذين يرغبون في دمج المصانع في البنى التحتية الرقمية ولكنهم يواجهون العديد من علامات الاستفهام ، مع تجارب ممثلي القطاع الذين جربوا هذه الاستثمارات شخصيًا ، يهدف ProManage إلى ضمان التآزر الذي تم إنشاؤه بواسطة برنامج "مشاركة الخبرة للصناعيين الرقميين" المسلسل يهيمن على الصناعة التركية. كل خميس بين الساعة 09.00 - 10.00 صباحًا ومن الساعة 20.00 - 21.00 مساءً ، يستضيف البرنامج متخصصين من مختلف القطاعات ، ويديره عضو مجلس إدارة Doruk والمدير العام لشركة ProManage Corporation Aylin Tülay Özden ومدير نجاح عملاء ProManage مراد أوروس. تسجيلات البرنامج متاحة كملفات بودكاست على موقع ST Industry Radio كمقاطع فيديو على قناة ProManage على YouTube.
"أردنا أن نكون أكثر قدرة على المنافسة وتحقيق كفاءة أعلى"
قال مراد أياباكان ، رئيس شركة Aisin Automotive Turkey ، إن الحاجة إلى الوصول إلى البيانات الأكثر دقة كانت فعالة في اتخاذ خطوات الرقمنة الأولى ، وأسباب قرارهم الاستثماري على النحو التالي: مراقبة. هناك بعض الأعطال الفرعية لهذا النظام. بالإضافة إلى ذلك ، يجب تحسين وتطوير هذه الأعطال باستمرار. في منظمات الإنتاج المبنية على النظام الياباني ، تم تصميم النظام ليكون مكتفيًا ذاتيًا. يعتبر مجرد جمع البيانات باستخدام بعض البرامج الأساسية ومعالجتها يوميًا مفيدًا. لقد اختبرنا أن حفظ البيانات يدويًا يجلب معها أخطاء. بينما كنا نظن أننا نعمل مع البيانات الحقيقية كشركة ، رأينا أننا نعمل بالفعل مع البيانات التي تم التلاعب بها. على سبيل المثال ؛ وفقًا للبيانات الواردة ، أدركنا أنه بينما بدت الكفاءة جيدة جدًا ، لم نتمكن من الوصول إلى الأرقام المتوقعة عند النظر إلى الربحية. لذلك ، تأتي البيانات مباشرة من المصدر وليس من يد الإنسان. zamكان يجب أن يكون متاحًا على الفور وعلى الإنترنت. بالإضافة إلى الحاجة إلى بيانات دقيقة كلاهما zamلقد قررنا تفضيل تقنيات المعلومات بدلاً من الأساليب اليدوية نظرًا لزيادة العملاء وإمكانات الإنتاج مع الوقت الحالي وحقيقة أن قطاع السيارات أصبح أكثر طلبًا مع الصناعة 4.0. هنا مرة أخرى ، فضلنا طريقة "التحسين خطوة بخطوة" التي قدمتها الثقافة اليابانية. كان هدفنا هو إحضار وتثبيت نظامنا الخاص ، وهو نظام متكامل لتخطيط موارد المؤسسات مدمج مع MES. لقد قارنا الشركات مع بعضها البعض لفترة طويلة ، وقمنا بإجراء التحليلات ، وأخيراً ، في عام 2013 ، قررنا البدء في نظام ProManage. تم استخدام هذا النظام في مصنعنا في عام 2014. "
"من الضروري توضيح ضرورة الرقمنة للموظفين بشكل جيد"
مشيرًا إلى أن جمع البيانات ومعالجتها أمر بالغ الأهمية في كل قطاع توجد به منافسة ، تطرق مراد أياباكان إلى المشكلات التي واجهوها في عملية الرقمنة والعقبات التي تغلبوا عليها. وأكد أياباكان أنه لا يوجد تغيير أو تحول سهل وأن الرقمنة تعني في الواقع تغييرًا في طريقة ممارسة الأعمال التجارية في المصانع ؛ "يدير الموظفون العمليات التجارية كما يعرفونها ، في منطقة مريحة. عندما يتم اتخاذ قرار الرقمنة ، يتحول التغيير نفسه إلى مشكلة للموظفين الذين اعتادوا على النظام الحالي. البعض منفتح على التغيير وقيادة التغيير ؛ يظل الآخرون غير مبالين ويتصرفون بحيادية. من ناحية أخرى ، فإن بعض الموظفين يتعاملون مع التغيير بشكل سلبي تمامًا. في هذه المرحلة ، من الضروري شرح ضرورة الرقمنة للموظفين بشكل جيد. عندما ننظر إلى العملية من منظورنا الخاص ، يمكننا القول أنه بالنسبة لـ Aisin Turkey ، حدث التغيير بسهولة أكبر مما كان متوقعًا. تسود روح الانفتاح على التقدم والابتكار ، والتي تسمى عقلية كايزن ، في فريقنا. نظرًا لأننا نعمل مع قوة عاملة تتبنى ثقافة الابتكار ، فقد تكيفنا مع النظام بسهولة وحققنا فوائده بسرعة. بينما كنا ننتظر نهاية الشهر لنرى التكاليف من قبل ، نريد الآن zamيمكننا الوصول إلى جميع البيانات بنقرة واحدة في أي وقت وتحليل تكاليف الصيانة وتكاليف المنتج والربحية. "
"جلب ProManage منهجًا استباقيًا لثقافة العمل لدينا"
مراد أياباكان تحدث عن المكاسب التي حققوها مع نظام إدارة الإنتاج MES؛ "عندما شرعنا في برنامج ProManage ، عرض علينا جدول يوضح أننا سنحقق نتائج فعالة للغاية وفعالة. النتائج الأولى التي حققناها مع النظام كانت أكثر إثارة للإعجاب وإثارة للدهشة مما توقعنا. حتى مع أصغر خطوة ، أصبح من السهل علينا الوصول إلى الهدف الذي نريده. على سبيل المثال ؛ لم يعد علينا انتظار الاجتماعات الشهرية لتحليل أي بيانات إنتاجية ، أو الاطلاع على معلومات حول حياة الموت أو عدد المطبوعات. بهذه الطريقة ، اكتسبنا منظورًا استباقيًا بشكل متزايد. أظهر لنا ذلك أننا لم نكن على مستوى الربحية والكفاءة الذي أردناه لبعض منتجاتنا. نظرًا لأن ProManage يوفر معلومات فورية وشفافة ، فلدينا فرصة للتدخل في العملية بسرعة. نتيجة لذلك ، منحت شراكتنا مع ProManage شركة Aisin Turkey الكفاءة التي تميزها عن مصانع Aisin الأخرى. اليوم ، عندما أعلنت Aisin Global أنها ستستخدم البنى التحتية الرقمية مثل MES حتى عام 2030 ، نحن فخورون باتخاذ مثل هذه الخطوة في وقت مبكر. "
"منذ عام 2014 ، حققنا مكاسب كبيرة من زيادة حجم الأعمال إلى الأعمال التجارية الجديدة"
مراد أياباكان ، الذي أجاب على سؤال حول نوع المكاسب التي تم تحقيقها عند النظر إلى العمل المنجز من منظور العميل ، تابع كلماته على النحو التالي: "بصفتنا أيسين تركيا ، قمنا بزيادة حجم مبيعاتنا منذ عام 2014 وإضافة أعمال جديدة إلى محفظتنا. هذه النتيجة تعني في الواقع أننا نجعل عملائنا سعداء. حقيقة أننا نستحق الجوائز الممنوحة من قبل اثنين من أكبر مصنعي المعدات الأصلية في العالم من خلال إخضاعهم لمعايير صارمة للغاية يظهر أيضًا أننا نقدر من قبل عملائنا. أخيرًا ، حصلنا على جائزة من أحد أفضل موردي السيارات على الرغم من الوباء. يتبع الصناعيون وموردو السيارات الآخرون الذين يركزون على التحول الرقمي نفس المسار ويزيدون من رضا العملاء. إنه لمن دواعي سرورنا أن تتكيف صناعتنا بشكل صحيح مع التحول الرقمي ... "
توفر MES ميزة تنافسية من خلال زيادة الجودة والكفاءة في التصنيع الخالي من الهدر
وأشار أياباكان إلى أن الأدوات المستخدمة تساهم بشكل كبير في خفض التكلفة في تقنيات الإنتاج الهزيل ؛ "اعتدنا على تسجيل البيانات يدويًا عن طريق المراقبة في الموقع. أثناء قيامنا بذلك ، بدأت MES في توفير المواد التي ستسمح لنا بالتحقق من صحة البيانات. نظام؛ إنه يمنحنا الفرصة لأخذ بيانات طويلة المدى ومقارنة النقاط التي تتطابق مع ملاحظاتنا ولا تتناسب مع ملاحظاتنا وتوضيح المشكلات بشكل أكبر. يمكننا اكتشاف الأخطاء واكتشاف المشكلات. يساعدنا نظام MES في جمع البيانات من خلال البناء على البيانات التي يوفرها وكذلك استخدام قنوات رقمية أخرى. هذا يسمح لنا برؤية أصغر التفاصيل في عملية الإنتاج وبناء استراتيجية الإنتاج لدينا بشكل أكثر فعالية. إنه يجعلنا أكثر قدرة على المنافسة ، ويمنعنا من خسارة الأعمال ، بل على العكس من ذلك ، من الحاسم بالنسبة لنا الحصول على أعمال جديدة. تعمل شفافية النظام أيضًا على زيادة الكفاءة وتوحيد الجودة. بفضل البيانات التي حصلنا عليها مع النظام ، "لماذا تتوقف هذه الآلة لمدة 30 ثوانٍ كل 3 ثانية؟" يمكننا العثور على إجابة السؤال والتدخل على الفور في المواقف الضائعة. الشيء نفسه ينطبق على التغييرات يموت. على سبيل المثال ، إذا تم تغيير قالب في 20 دقيقة في جهاز واحد ، و 3 ساعات في جهاز آخر بنفس الميزة ، فيمكننا التساؤل عن سبب ذلك ومعرفة الأسباب. تخبر MES الصناعيين أين يبحثون بالضبط وتوفر البيانات اللازمة لاتخاذ الخطوات الصحيحة "ولفتت الانتباه إلى مزايا النظام في الإنتاج الخالي من الهدر.
مع MES ، زاد معدل إعطاء Kaizen في Aisin تركيا بنسبة 19 بالمائة
كما تطرق أياباكان إلى التغييرات التي طرأت على الحياة التجارية للموظفين ذوي الياقات الزرقاء والبيضاء من خلال استثمارات الرقمنة ؛ "بدأنا أولاً zamفي بعض اللحظات ، قال بعض زملائنا إنهم شعروا بضغوط قياسهم باستمرار ، لكننا أوضحنا فوائد هذا النظام بشكل صحيح لموظفينا. قدمنا ملاحظات من خلال إظهار كل من الفوائد الشخصية والعامة لها. نتيجة لذلك ، منذ إنشاء نظام MES ، زاد معدل منح Kaizen في Aisin تركيا بنسبة 19 بالمائة ، أي أن الموظفين بدأوا في إعطاء المزيد من Kaizen من خلال اعتماد النظام. لانهم رأوا ايضا فوائد النظام ".
عودة الوقت المعقول وتحقيق أقصى قدر ممكن من الربح
قال مراد أياباكان ، رئيس شركة Aisin Automotive Turkey ، إنه بفضل الحسابات الدقيقة والتقييمات الدقيقة للاحتياجات والتصميم الجيد جدًا للعمليات ذات الصلة وإقناع الموظفين ، يمكن تحقيق فترة عائد معقولة من الاستثمارات الرقمية ؛ "إنها حقيقة أن الشركات الصغيرة والمتوسطة على وجه الخصوص تحتاج إلى أنظمة معلومات. في التحول الرقمي ، ينبغي النظر في المكاسب المستقبلية بدلاً من تكاليف الاستثمار ... على سبيل المثال ، عند الحاجة إلى الصحافة ، يجب مراعاة المعايير الأخرى بالإضافة إلى التكلفة ، وإذا تم اتخاذ الخطوات اللازمة في هذا الاتجاه ، يجب اتخاذ نفس القرار من أجل نظم المعلومات. خلاف ذلك؛ لا يمكن قياس الميزانيات أو البيانات لمقارنة الميزانيات وكفاءة الآلات وتكاليف الصيانة بشكل صحيح. لكي تتطور الصناعة ، يجب اتخاذ خطوات التحول الرقمي العقلاني مع شركاء الأعمال المناسبين بدلاً من هذا الغموض ".
كن أول من يعلق