اليوم ، في العديد من التطبيقات الجديدة ، يعمل الإنسان والآلة جنبًا إلى جنب ويساهم كلاهما في الإنتاج بقدراتهما الفريدة. التفاعل والتعاون بين الروبوتات والروبوتات ، وهما المكونات المحددة للصناعة 4.0 ، والتي أصبحت إطارًا رئيسيًا يصوغ استراتيجيات واستثمارات المؤسسات اليوم ، يزيد من الكفاءة ويحفز المنافسة. إذن ، ما هي الاختلافات بين الروبوتات و cobots أبطال أنظمة الأتمتة؟ ما هي العمليات التي تصبح أكثر كفاءة مع أي نوع. ما الذي يجب أن تنتبه إليه الشركات الصغيرة أو الكبيرة عند اتخاذ خياراتها؟ هل الكوبوتات مفتوحة للاستخدام الحدسي الذي يمكن أن يعمل مع البشر من خلال القضاء على السياج الأمني ، أو الروبوتات ذات النقل العالي والقدرة العالية السرعة التي تعمل مع تدابير أمنية عالية في مناطق الحكم الذاتي؟
الفرق الرئيسي: إجراءات الأمن
لأسباب أمنية ، يعمل الروبوتات والأشخاص في نفس البيئة zamتم تطويرها لمساعدة الأشخاص في عمليات معينة لأنها غير مناسبة للحظة والحالة ، يمكن أن تعمل cobots بأمان في نفس البيئة مع البشر. يمكن تحسين سرعة الكوبوت لمنع الضرر في حالة حدوث أي تصادم بما يتماشى مع معايير ISO المحددة. إنهم يكتشفون باستمرار القوة بدقة باستخدام مستشعرات القوة على محاور وأجسام الكوبوت ، لذلك يتفاعلون بشكل أسرع في حالة حدوث أي اتصال ولا يؤذون الناس. من ناحية أخرى ، تعمل الروبوتات في التطبيقات التي تتطلب إنتاجًا عالي السرعة ، وتحيط بها أسوار أمنية أو في بيئة مغلقة. يمكن أن تسبب الروبوتات ، التي تتلقى معلومات عزم الدوران الفورية من خلال المحركات ، أضرارًا طفيفة لنفسها ومحيطها في حالة حدوث تصادم ، لذلك تم تصميم خلايا عمل الروبوت من خلال اتخاذ احتياطات السلامة اللازمة.
ماذا يحتاج مسار الإنتاج الخاص بك؟
هناك اختلاف آخر بين الروبوتات و cobots يتعلق بقدرتها على التحمل. نظرًا لأن القدرة الاستيعابية ومناطق التطبيق الخاصة بـ cobots أكثر محدودية ، فإن الروبوتات لديها المزيد من مجالات الاستخدام. تتراوح سعة روبوت FANUC من 0.5 كجم إلى 2300 كجم ، في حين أن أعلى سعة لروبوتات FANUC تتراوح من 4 كجم إلى 35 كجم. على سبيل المثال ، عندما يلزم نقل جزء يبلغ وزنه 50 كجم ، حيث لا يمكن العثور على حل مع cobots ، فمن الضروري تصميم نفس المشروع باستخدام الروبوتات. ومع ذلك ، إذا كانت سعة الحمل وأوقات الدورة مناسبة ، فإن استخدام كوبوت يوفر ميزة المساحة. من ناحية أخرى ، إذا كان الكوبوت والأفراد لا يعملون باستمرار في نفس المنطقة في العملية ذات الصلة ، فيمكن تسريع وقت دورة الكوبوت بواسطة ماسح ضوئي للمنطقة. لإعطاء مثال على أساس مجالات التطبيق ؛ بينما تُستخدم الروبوتات في خطوط الإنتاج الرئيسية بسبب وقت الدورة والقدرة في عمليات اللحام والطلاء والنقل ، فإن الأوزان تأتي في المقدمة في عمليات التجميع والمضغ والنقل منخفضة السعة والمساعدة البشرية.
تكييف اختيارك لعمليتك
تتغير الاتجاهات العالمية في العالم بسرعة كبيرة وكاد يقال إن البحث عن طرق ليتم تشغيلها آليًا في جميع القطاعات ، فإن المدير العام لشركة Fanuc تركيا ، Teoman Alper Yigit ، فإن وزن Umeda الروبوتي موجود في صناعة السيارات ، والصف الثاني من السلع البيضاء وصناعة المعادن ، بعد الطعام ، الصيدلانية والكيميائية تعني أن مثل هذه القطاعات تأتي. وأشار يجيت: "أكثر الروبوتات تطلبًا لحام الروبوتات في تركيا. والسبب في ذلك هو استخدام الكثير من الروبوتات في صناعة توريد السيارات والسيارات. في الصف الثاني ، يمكننا وضع روبوتات المناولة المستخدمة في الصناعة العامة - أي الروبوتات التي تضع منتجًا من مكان إلى آخر - في الصف الثالث يمكننا وضع الروبوتات الأكبر قليلاً في شكل روبوتات منصات نقالة و يخدم في نهاية الخط. ومع ذلك ، فإن الاتجاه الجديد هو أن تعمل cobots مع البشر. يمكن اعتبار Cobots بمثابة تطبيقات جديدة ، والتعاون بين الإنسان والروبوت ، والحاجة المتزايدة للمساحات المادية في المصانع ، أصبحت شائعة جدًا مؤخرًا. تلبي Cobots ، التي نعرّفها على أنها روبوتات تعاونية ، حاجة كبيرة بفضل قدرتها على العمل مع البشر عن طريق إزالة السياج الأمني في تكنولوجيا اليوم. تقدم Cobots ، التي يمكن استخدامها بسهولة من قبل الشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم أو الشركات التي تحولت مؤخرًا إلى الأتمتة ، مزايا رائعة من حيث الجودة والتكرار ، لأنها تتحكم في قوتها بشكل أكثر دقة من البشر. إنه يوفر راحة كبيرة للمستخدمين الذين لديهم خبرة قليلة في البرمجة مع استخدام بديهي. ما إذا كانت الروبوتات أو cobots أكثر فائدة هو كل شيء عن العمليات المطبقة. ليس من الصواب إصدار حكم كما لو كان المرء متفوقًا على الآخر أو أكثر كفاءة ". - هيبية
كن أول من يعلق